Ⅰ. Mi az?
A stabilizátor tekercsfeszítőhengernek is nevezik, egy speciális görgő, amelyet folyamatos szalagfeldolgozó alkalmazásokban használnak a mozgó anyagszalag feszültségének pontos szabályozására. hátfeszülést hoz létre a hálón, hogy kiküszöbölje a megereszkedést, a ráncokat és a libbenést. Ez nagy sebességű feldolgozást és tekercselést tesz lehetővé, miközben megvédi a kényes anyagokat a sérülésektől.
a tekercselőállványok, feldolgozóállomások és visszatekercselő berendezések közötti szalagpálya mentén helyezkednek el. Úgy tervezték, hogy fenntartsák az optimális, egyenletes feszültségszabályozást még akkor is, ha a szalag sebessége, tulajdonságai és külső tényezők változnak.
Ⅱ. Stabilizátor tekercss Típusok
① Táguló tekercsek: Az állítható végek szabályozzák a szalagtekercselést a feszesség növelése érdekében
②Nip hengerek: Az ellentétesen forgó görgők megfogják a szalagot a nagy feszültségű zónákhoz
③ Táncos dobások: Mozogjon fel/le, hogy a feszültséget az előre beállított tartományon belül tartsa
④ Lebegő görgők: A forgó karok állandó résnyomást tartanak fenn
⑤ Hajlított tekercsek: A feszességet az ív mértékének beállításával lehet beállítani
⑥ Porfékhengerek: A vonóerőt mágneses por hozza létre
Mindegyik stílus egy font töredékétől több ezer fontig terjedő webes vezérlést biztosít az alkalmazási követelményektől függően.
Ⅲ.Milyen anyagokból készülnekstabilizátor tekercss?
Stabilizátor tekercss általában különféle anyagokból készülnek az adott alkalmazástól és követelményektől függően.
①Gumi: A gumihengereket gyakran használják rugalmasságuk, kopásállóságuk és csillapító tulajdonságaik miatt. Olyan alkalmazásokra alkalmasak, ahol fontos a párnázás és az ütéselnyelés.
② Poliuretán: A poliuretán tekercsek tartósságukról, kopásállóságukról és vegyszerállóságukról ismertek. Általában igényes ipari környezetben használják őket, ahol elengedhetetlen a hosszú élettartam és a zord körülmények közötti teljesítmény.
③ Fém: A fémhengereket, például az acélt vagy az alumíniumot szilárdságuk, pontosságuk és nagy terhelésnek és hőmérsékletnek ellenálló képességük miatt választják ki. Gyakran használják nagy igénybevételű ipari környezetben, ahol a stabilitás és a pontos mozgás döntő fontosságú.
Minden anyag egyedi tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek különböző alkalmazásokhoz teszik alkalmassá, és az anyagválasztás olyan tényezőktől függ, mint a terhelés, a sebesség, a környezeti feltételek és az adott funkció.
Ⅳ. Mely iparágakbanstabilizátor tekercshasznált?
① Textilgyártás: Fenntartja a szövet feszültségét varrással, kötéssel, szövéssel
② Nyomdagépek: Pontos feszültségszabályozást biztosít az optimális nyomtatási minőség érdekében
③ Papírgyárak: A papírszalagok feszültségének szabályozása a bevonat és a kalendáriumozás során
④ Fóliaextrudálás: A fóliák öntése vagy fújása után azonnal kezelje a szalagfeszességet
⑤ Fóliafeldolgozás: Rendkívül kényes alumínium- és rézfóliák szabályozása
⑥ Vonalak átalakítása: lehetővé teszi az anyagok nagy sebességű adagolását, hasítását és tekercselését
⑦ Nem szőtt anyagok: tartsa fenn a megfelelő feszességet a szintetikus szövetekben és szövetekben
Bármilyen folyamat, amely folyamatos, rugalmas anyagokat tartalmaz, amelyek a berendezéseken keresztül futnak át, profitálhatnak a web-viselkedés szabályozásából.
Ⅴ. Hogyan működik astabilizátor tekercsszabályozni a háló feszültségét?
Különféle mechanikai eszközöket használ a kívánt mértékű hátfeszültség kifejtésére:
- Súrlódás - A gumival bevont tekercsek megragadják a szalagot, hogy ellenállást keltsenek
- Tekerési szög - A tekercs feletti tekercselési terület növelése nagyobb feszültséget eredményez
- Nip nyomás - Ellentétesen forgó görgők rögzítik a szövedéket a feszítő zónákhoz
- Gravitációs erő - A táncoló tekercsek fel/le mozognak az előre beállított feszültségtartomány fenntartása érdekében
- Fékezés - A por- vagy mágneses részecskefékek állítható ellenállást alkalmaznak
- Hajlított kontúrok - Az íj alakja megfeszíti a hálót a nagyobb feszültség érdekében
Terhelőcellák, pozícióérzékelőkkel ellátott táncosok, ultrahangos érzékelők és egyéb műszerek biztosítják a feszültség visszajelzését. Ez lehetővé teszi az automatikus beállítást a beprogramozott feszültségi alapértékek fenntartásához.
A gondos tervezés és elhelyezés kulcsfontosságú a szomszédos tekercsek közötti interferencia kiküszöböléséhez, miközben kiváló dinamikus választ ad az eltérésekre.
Ⅵ. Melyek a tipikus méretek és kapacitások?
- Átmérők: - 2 hüvelyk és több mint 60 hüvelyk
- Archossz: - 6 hüvelyk és 160 hüvelyk között
- Feszítőképesség - 0,1 font – 6,000 font
- A súlyokat - 10 fontról 10,000 fontra tekerjük
- Vonalsebesség - 100 láb/perc és 6000 láb/perc között
A kis terhelésű tekercsek általában egyszerű gumival vagy uretánnal bevont tekercsek. A nagy, nagy feszültségű egységek pneumatikus tömlőket, excenteres reteszelő agyakat és íjvezérlő rendszereket használnak.
Kritikus tényezők a méretezésnélstabilizátor tekercsEzek közé tartozik a szalagszélesség, a feszültségigény, a vonalsebesség, a helyszűke és a dinamikus válaszigény. Javasoljuk, hogy konzultáljon egy tapasztalt beszállítóval, hogy a termékek megfelelően illeszkedjenek az alkalmazáshoz. Kérjük, forduljon China Welonghoz a(z) info@welongpost.com telefonszámon, hogy megbeszéljék a következő megoldás tervezését.
Referencia:
1. Kocurek, MJ és Wong, KK (1989). Szövedékkezelés és tekercselés: feszültségszabályozás. TAPPI Nyomja meg.
2. Brown, JL (2020). A webkezelés alapjai. TAPPI Nyomja meg.
3. Michaeli, W. és Scharf, D. (2012). Műanyagfeldolgozási adatok kézikönyve. Hanser kiadványok.
4. Roisum, DR (1994). A szerelő útmutatója a rugalmas áramköri technológiához. McGraw-Hill.
5. Adanur, S. (1995). Wellington Sears ipari textíliák kézikönyve. CRC Press.
6. McCabe, W., Smith JC és Harriott P. (2004). Vegyészmérnöki egységműveletek. McGraw-Hill.
7. Shelton, JJ (2014). Bevezetés a webkezelésbe. TAPPI Nyomja meg.
