A felületkezelés olyan eljárás, amelynek során az alapanyag felületén mesterségesen réteget képeznek, amely az alapanyagtól eltérő mechanikai, fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkezik. A felületkezelés célja a termék korrózióállósági, kopásállósági, dekorációs vagy egyéb speciális funkcionális követelményeinek teljesítése. Fémöntvényeknél gyakrabban alkalmazott felületkezelési módszereink a mechanikai csiszolás, vegyszeres kezelés, felületi hőkezelés és felületi szórással. A felületkezelés a munkadarab felületén a tisztítás, seprés, sorjázás, olaj és vízkő eltávolítása.
Felületkezelés festés előtt
Az objektum felületére tapadt különféle idegen anyagok (például olaj, rozsda, por, régi festékréteg stb.) eltávolításához biztosítson jó alapot, amely megfelel a festési követelményeknek, hogy biztosítsa a bevonófólia jó korrózióállóságát teljesítmény, dekoratív teljesítmény és bizonyos Egyes speciális funkciókhoz a tárgy felületét festés előtt elő kell kezelni. Az ilyen jellegű kezeléshez végzett munkát összefoglalóan festés előtti (felületi) kezelésnek vagy (felületi) előkezelésnek nevezzük.
Kézi feldolgozás
Ilyenek a kaparók, drótkefék vagy csiszolókorongok stb. A munkadarab felületén lévő rozsda és oxidréteg kézzel eltávolítható, de a kézi feldolgozás munkaigényes, alacsony a gyártási hatékonyság, rossz a minőség és a tisztítás hiányos.
Az alkalmazott módszerektől függően a felületkezelési technológiák a következő kategóriákba sorolhatók.
elektrokémiai módszer
Ez a módszer elektród reakciót alkalmaz, hogy bevonatot képezzen a munkadarab felületén. A fő módszerek a következők:
(1) Galvanizálás
Az elektrolit oldatban a munkadarab a katód, és a felületen külső áram hatására bevonatot képező folyamatot galvanizálásnak nevezzük. A bevonat lehet fém, ötvözet, félvezető, vagy tartalmazhat különféle szilárd részecskéket, például rézbevonatot, nikkelezést stb.
(2) Oxidáció
Az elektrolitoldatban a munkadarab az anód, és a felületén külső áram hatására oxidfilmréteget képező folyamatot eloxálásnak nevezzük, ilyen például az alumíniumötvözet eloxálása.
Az acél oxidációs kezelése történhet kémiai vagy elektrokémiai úton. A kémiai módszer az, hogy a munkadarabot oxidáló oldatba helyezik, és a kémiai hatásra támaszkodva oxidfilmet képeznek a munkadarab felületén, például az acél kék kezelésével.
kémiai módszer
Ez a módszer nem használ áramot, és vegyi anyagok kölcsönhatását alkalmazza, hogy bevonóréteget képezzen a munkadarab felületén. A fő módszerek a következők:
(1) Kémiai konverziós bevonatkezelés
Az elektrolit oldatban a fém munkadarabot nem befolyásolja külső áram, és az oldatban lévő kémiai anyagok kölcsönhatásba lépnek a munkadarabbal, és bevonatot képeznek a felületén. Ezt a folyamatot kémiai konverziós bevonatkezelésnek nevezik. Ilyen például a fémfelület kékítése, foszfátozása, passziválása, krómsókezelés stb.
(2) Elektromos bevonat
Az elektrolit oldatban a munkadarab felületét külső áram hatása nélkül katalitikusan kezelik. Az oldatban lévő kémiai anyagok redukciója miatt bizonyos anyagok lerakódnak a munkadarab felületére, és bevonatot képeznek. Ezt a folyamatot elektromentes bevonatnak nevezik, például elektromentes nikkelezésnek, kémiai rézbevonatnak stb.
Hőfeldolgozási módszer
Ez a módszer az anyag megolvasztása vagy termikus diffundálása magas hőmérsékleten, hogy bevonatot képezzen a munkadarab felületén. A fő módszerek a következők:
(1) Forró bevonat
Azt a folyamatot, amikor egy fém munkadarabot olvadt fémbe helyeznek, hogy bevonatot képezzenek a felületén, tűzihorganyzásnak nevezik, például tűzihorganyzásnak, tűzi alumíniumból stb.
(2) Termikus permetezés
Az olvadt fém porlasztásának és a munkadarab felületére történő bevonat kialakításának folyamatát termikus permetezésnek nevezzük, mint például cink hőpermetezése, alumínium hőpermetezése stb.
(3) Melegbélyegzés
A fémfólia hevítésének és préselésének folyamatát a munkadarab felületének bevonására, hogy bevonóréteget képezzenek, melegsajtolásnak nevezik, például forró sajtolású alumíniumfóliát stb.
(4) Kémiai hőkezelés
Azt a folyamatot, amelyben a munkadarab vegyi anyagokkal érintkezik, felmelegítik, és egy bizonyos elemet magas hőmérsékleten juttatnak a munkadarab felületébe, kémiai hőkezelésnek nevezzük, mint például nitridálás, karburálás stb.
(5) Felületi hegesztés
Azt a folyamatot, amikor a lerakódott fém felhalmozódik a munkadarab felületén hegesztéssel hegesztési réteget képezve, felületképzésnek nevezzük, ilyen például a kopásálló ötvözetek felületkezelése.
Vákuumos módszer
Ez a módszer egy olyan eljárás, amelynek során az anyagokat elpárologtatják vagy ionizálják, és nagy vákuumban lerakják a munkadarab felületére, hogy bevonatot képezzenek. Fő módszere
