Felületkezelési módszerek
Felületi keménység javítása felületkezelésekkelamelyek kopás- és korrózióálló bevonatokat vagy keverékeket hoznak létre, miközben megtartják az eredeti anyagjellemzőket, helyettesítve az eredeti felületet.
Termikus permetezés (lángpermetezés): A permetező anyagot nagy sebességű gázáramlással, lánggal vagy plazmasugárral megolvasztják és porlasztják, majd a hordozó felületére fecskendezik bevonóréteg kialakítása céljából. A bevonóanyagok és hordozóanyagok nagyon változatosak, beleértve a fémeket és ötvözeteiket, a műanyagokat, a kerámiákat és a kompozit anyagokat.
b.Galvanizálás: Gazdaságos módszer különféle fémek hordozóanyagra történő lerakására. A bevonat vastagsága könnyen szabályozható, és az aljzat anyaga nem melegszik fel, ami minimális termikus deformációt eredményez.
c.Lerakási módszer: Ez a módszer fémorganikus vegyületek lebontásán, a környezet és a szubsztrátum felülete közötti termodinamikai potenciálkülönbségeken, vagy vákuumban történő gőzkondenzáción alapul, hogy vékony bevonóréteget képezzenek. Lehetővé teszi a bevonat vastagságának és összetételének pontos szabályozását, valamint kompozit (többrétegű) bevonatok kialakítását.
Fémfelület bevonatkezelés (korrózióállóság)
|
Néhány. |
Előny |
Hátrány |
Vastagság |
|
Horganyzás |
1. Stabilabb száraz levegőn, és nem könnyű megváltoztatni a színét 2. A korrózió után oxid- vagy cink-karbonát film képződik, hogy megakadályozza a cink további oxidációját 3. A horganyzás előnye az alacsony költség, a kényelmes feldolgozás és a jó hatás |
1. Nagyon érzékeny a savak/áramok és szulfidok korróziójára 2. Nem alkalmas súrlódó részek bevonására |
0.007~0.01 0.01~0.02 0.02~0.05 |
|
Krómozás |
1.Nagyon stabil nedvességben/áramban/szulfidokban és szerves savakban 2. A bevonat erős tapadású, nagy keménységű HV800 ~ 1000, és jó kopásállósággal rendelkezik 3. Erős fényvisszaverő képesség (gyönyörű dekoráció) és magas hőállóság |
1. A bevonat kemény/törékeny, könnyen leesik, porozitása van 2.It is unreasonable to directly plate chrome on the surface of steel parts for corrosion protection. It should be multi-layered (copper -> nickel ->króm) |
0.001~0.007 0.02~0.06 0.06~1.0 |
|
Rézbevonat |
1. Nagy elektromos vezetőképességgel rendelkezik, és szilárdan összekapcsolódik a mátrixszal 2. Használható más bevonat alapként, hogy megakadályozza a karburáló védőréteget 3. Általában a csapágyak súrlódásának csökkentésére és díszítésre használják |
1.Levegőben kevésbé stabil és könnyen oxidálódik 2. Pozitív potenciál, nem védi meg a többi fémet a korróziótól |
0.01~0.03 0.02~0.2 |
|
Nikkelezés |
1.Jó stabilitás, nem könnyű megváltoztatni a színt, jó korrózióállósággal 2. A bevonat nagy keménységű, könnyen polírozható, magas fényvisszaverő képességgel és gyönyörű megjelenéssel rendelkezik |
1. Porózus 2. Az ár viszonylag drága, és gyakran réz-ón ötvözetet használnak helyette. |
0.01~0.02 |
|
Bádogozás |
1. Nagy kémiai stabilitás, a szulfidok nem hatnak az ónra, és vegyületei nem mérgezőek 2. Nagyon jó hegeszthetőség |
0.01~0.02 |
Megjegyzés: A fém felületkezelése korróziógátló és feketítés is elérhető.
