A meleg kovácsolás hőmérsékleti kiválasztása
A meleg kovácsolási hőmérséklet kiválasztásakor a következő tényezőket kell figyelembe venni.
(1) A hőmérséklet hatása az anyag áramlási feszültségére és plaszticitására
Általában a kis áramlási feszültséggel rendelkező hőmérsékletet vagy a nagy áramlási feszültségnél nagyobb hőmérsékletet választják. A kék törékeny hőmérsékleti zóna fémek esetében kerülni kell a meleg kovácsolási hőmérsékletet ezen a hőmérsékleti tartományban.
(2) Az acél súlyos oxidációjának problémája
Általában az acél oxidációs jelensége súlyosbodni fog, ha a hőmérséklet meghaladja a 800 C fokot, tehát a meleg kovácsolási hőmérsékletnek 800 fok alá kell lennie. Gyors fűtés vagy az üres felületének szilárd kenőanyaggal történő bevonása megakadályozhatja az üres oxidációját a fűtés során.
(3) A meleg kovácsolási hőmérséklet hatása a termék teljesítményére
Ahogy a meleg kovácsolási hőmérséklet növekszik, a termék szilárdsága és plaszticitása növekszik, de az erősség csökken. Egy bizonyos hőmérsékleten, amikor a deformáció mértéke növekszik, a termék erőssége növekszik, és a plaszticitás csökken. Ha a hőmérséklet 200 és 400 fok között van, a meleg extrudált acél mechanikai tulajdonságai megegyeznek a hideg extrudált acél tulajdonságaival, azonos deformációval. Ha a hőmérséklet 400 és 800 fok között van, a meleg extrudált acél mechanikai tulajdonságai 1,1–1,5 -szeresek a lágyított acél tulajdonságai. [2]
Alkalmazások
(1) Rozsdamentes acélok, ötvözött acélok, csapágycélok és szerszámcélok, amelyek jelentősen megkeményednek, vagy nagy deformációs ellenállással rendelkeznek, ha hideg kovácsolt.
(2) Az alacsony plaszticitású és a repedésre hajlamos anyagok, például alumíniumötvözet LC4, rézötvözet HPB59-1 és titánötvözetek.
(3) A hideg munka nehéz, de a forró munka esetén szignifikánsan oxidálódik és abszorbeálódik a hidrogén, például a titán, a molibdén és a króm.
(4) Komplex formájú alkatrészek, amelyek nem alkalmasak hideg kovácsolásra.
(5) A nagy deformáció vagy a nagy rész méretének köszönhetően a meglévő berendezés kapacitása nem elegendő a hideg kovácsoláshoz.
(6) megkönnyíti a folyamatos termelés szervezését.
A meleg kovácsolás olyan alkatrészek kialakulásának folyamata, amelyek hőmérsékleti körülmények között a fém anyag deformációs ellenállása csökken, és plaszticitása növekszik, miután a fém anyag hőmérséklete növekszik, de a felület még nem súlyosan oxidálódik. A deformációs hőmérséklet fontos hatással van a fémek plaszticitására. A legtöbb fém esetében a plaszticitás növekszik a hőmérséklet növekedésével, de ez a növekedés nem lineáris. Bizonyos hőmérsékleti tartományokban a fűtési folyamat során törékeny területek fordulnak elő a túlzott fázis csapadék vagy fázisváltozás miatt, ami csökkenti a fém plaszticitását. Normál körülmények között, amikor a hőmérséklet a nulla termodinamikai hőmérsékletről az olvadáspontra növekszik, három törékeny terület jelenhet meg: alacsony - hőmérséklet törékeny terület, közbenső - hőmérsékleti törékeny terület és magas - hőmérséklet törékeny terület.
