Az elveszett haböntés, más néven száraz homokos szilárd öntés vagy negatív nyomású szilárd öntés, egy új öntési módszer, amely habpolimer anyag felhasználásával olyan szilárd formát készít, amelynek szerkezete és mérete pontosan megegyezik az öntéshez gyártandó alkatrészekkel. öntvények egy meghatározott folyamaton keresztül.
Az elveszett hab öntés szinte haszontalan, precíz formázási folyamat, nem kell kivenni a formát, nincs elválasztó felület, nincs homokmag, az öntvénynek nincsenek repülő élei, sorja és a forma ferdén húzása, ami csökkenti a mérethibát.
Az eljárás úgy történik, hogy a tűzálló bevonattal ellátott habmodellt bemártják és szárítják, háromdimenziós vibrációs öntéssel száraz kvarchomokba temetik, negatív nyomás alatt olvadt fémfolyadékba öntik, így a polimer anyagú modell hőpárologtatással extrahálódik, majd helyettesíti a folyékony fémmel, hogy lehűlés és megszilárdulás után az öntvényt képezze.
Egyedülálló előnyeinek köszönhetően az öntött habszivacsot számos iparágban széles körben alkalmazzák.
- Gépjárműgyártás:Az elveszett haböntvényt egyre szélesebb körben alkalmazzák autóformákban és vasalatok sajtolóformáiban, különösen alkalmas összetett formájú öntőformák gyártására, megmutatva erős műszaki előnyeit.
- Gépgyártás:Az elveszett haböntvény különféle anyagok és különböző méretű összetett öntvények előállítására alkalmas, beleértve a kopó alkatrészeket, csőszerelvényeket stb., ezek az öntvények széles körben alkalmazhatók a gépgyártó iparban.
- Repülés:Az elveszett haböntvény nagy pontosságú és összetett formájú öntvények előállítására képes, és ezek a tulajdonságok vezettek a repülőgépiparban való alkalmazásához, különösen a precíziós alkatrészek gyártásában.
- Építkezés:Az elveszett habos öntési technológiát az építőiparban is alkalmazzák, például speciális formákat és méretpontosságot igénylő épületszerkezetekhez való öntvények előállítására.
Az elveszett hab öntés folyamata főként hólyagos modell gyártást, tűzálló bevonat felvitelét, szárítást, vibrációs formázást, öntést, gázosítási modellt, megszilárdítást és hűtést foglal magában.
Az elveszett haböntvény folyamatfolyamata:
1. habmodell gyártása: habgyöngyök használata az előhabosítás, érlelés, habformázás, a formából való kihűtés során modellek előállításához.
2. modellkombináció klaszterré: az önfeldolgozott blisztermodell és a sprue-modell kombinációja összeragasztva egy modellklasztert alkot.
3. Modellbevonat: Bizonyos vastagságú tűzálló bevonatot visznek fel a buborékfóliás modell felületére, hogy javítsák a modell szilárdságát és merevségét.
4. Vibrációs öntés: A modellt száraz kvarchomokba helyezik, és a homokot három dimenzióban vibrálják, hogy a modell szorosan illeszkedjen a modellbe.
5. Öntés pótlása: Az olvadt folyékony fémet negatív nyomás alatt öntik, a modellt termikus elpárologtatással extrahálják, és a folyékony fém elfoglalja a modell pozícióját.
6. Megszilárdítás és hűtés: A folyékony fémet lehűtik és megszilárdítják az öntvény kialakításához.
A Lost Foam casting egyesíti a precíziós öntés és a gyors prototípuskészítés előnyeit, hogy új megoldást nyújtson az összetett öntvények előállításához.
Az elveszett hab öntés előnyei a következők:
- Kiváló öntési minőség: precíz méretű és alakú, jó ismételhetőségű, precíziós öntés jellemzőivel rendelkező öntvények készítésére képes.
- Rugalmas kialakítás: az öntvényszerkezet kialakítása teljes szabadságot biztosít, rendkívül összetett öntvényeket is ki tud önteni.
- Környezetbarát: nincs vegyi kötőanyag a fröccsöntő homokban, a hab alacsony hőmérsékleten ártalmatlan a környezetre, és a régi homok újrahasznosítási aránya több mint 95%.
- Magas gyártási hatékonyság: könnyen megvalósítható a gépesített automata gyártósor, és a gyártósor kellően rugalmas ahhoz, hogy különböző ötvözetek, formájú és méretű öntvények gyártását egy gyártósoron valósítsák meg.
- Széles körű felhasználás: nem csak acélöntvényekhez, öntöttvashoz, inkább rézöntvényekhez, alumíniumöntvényekhez stb., különösen alkalmas geometriailag összetett öntvények gyártására.
Az elveszett hab öntés hátrányai:
- Folyamat összetettsége: a modellgyártás és az öntési folyamat pontos ellenőrzésének szükségessége, az üzemeltető szaktudása magasabb.
- Alkalmazási korlátok: nem minden öntvény alkalmas eltűnő öntőforma előállítására, az öntvénysorozaton, az anyagokon, a méreten és szerkezeten, valamint egyéb tényezőkön kell alapulnia a konkrét elemzéshez.
- Költségprobléma: a penész költsége viszonylag magas, különösen a kezdeti beruházásnál.
Az elveszett haböntvény hiányosságait a következő szempontokból lehet kiküszöbölni
- Nyersanyagok minőségellenőrzése: Győződjön meg arról, hogy a nyers- és segédanyagok, mint például habgyöngyök, ragasztóanyag, festék, száraz homok és így tovább, stabil forrással, stabil összetétellel és stabil teljesítménnyel rendelkeznek.
- A berendezés teljesítményére vonatkozó követelmények: a vibrációs asztal teljesítményének meg kell felelnie a száraz homok vibráció követelményeinek, hogy kitöltse a fehér penész összetett belső üregét, és a fehér penésznek meg kell tartania a stabil méretet és alakot.
- Folyamatparaméterek optimalizálása: különböző anyagok, különböző szerkezetek, különböző méretű öntvények szerint, hogy megfeleljenek az adott folyamatparamétereknek és követelményeknek, ismételt ellenőrzéssel a legjobb folyamatparaméterek megtalálása érdekében.
A fenti elemzésen keresztül láthatjuk, hogy az elveszett haböntés nyilvánvaló előnyökkel jár az öntvény minőségének, a tervezési rugalmasságnak, a gyártási hatékonyságnak és az alkalmazási körnek a javítása terén, de vannak olyan kihívások is, mint például a folyamat összetettsége és a költségek. A folyamat ésszerű ellenőrzésével és optimalizálásával ezek a hiányosságok hatékonyan kiküszöbölhetők, teljes mértékben kihasználva az elveszett haböntvény előnyeit.
Ha érdekli az elveszett hab öntés, kérjük, lépjen kapcsolatba velem a következő időpontig: tammy@welongpost.com.
