Az új évszázadba lépve a tudomány és a technológia folyamatosan újul és fejlődik, folyamatosan zajlanak a kulcsfontosságú projektek, valamint folyamatosan bővülnek a helyi beruházások és az építőipar, ami a szerszámgéptermékek iránti kereslet növekedéséhez vezetett. A termékek folyamatos fejlesztésére és átalakítására van szükség, hogy az erőteljes fejlődés aranykorszakába léphessenek. Ez az egyetlen módja annak, hogy megoldja a nagy alkatrészek, például a hagyományos nagy hajók járókerekei, lapátjai és propellerei problémáit. Ugyanakkor mélyreható hatással lesz az olyan nagy sűrűségű eszközök fejlesztésére, mint a repülés és a légi közlekedés.
01
Kiváló minőségű gömbgrafitos öntöttvas jellemzői és alkalmazásai szerszámgépekhez
Főleg öntöttvasra vonatkozik, amelyben a folyékony vasban lévő szén főként gömbgrafitként válik ki a megszilárdulási folyamat során. A szürkeöntvényhez képest maximálisan megváltoztatja szerkezetét, elkerüli az egyéb szennyeződések túlzott megjelenését, nagymértékben csökkenti a grafit fémvágásra gyakorolt hatását, és alapvetően kiküszöböli a grafitfeszültség túlzott koncentrációjának jelenségét. Nagymértékben megnöveli a géptest szilárdságát, így minden fél teljesítménye maximalizálható. A jövőbeni felhasználás során ugyanazokat a tulajdonságokat mutathatja, mint az acél. Ezenkívül hőkezelhető, vagy egyéb intézkedésekkel nagymértékben javítható a szívóssága vagy megváltoztatható más jellemzői.
02
Milyen hibák jelennek meg a gömbgrafitos vas öntési folyamatában
1. Rossz szferoidizáció vagy bizonyos degradáció
A törés ezüstszürke, túl sok fekete folt jelenik meg a felületen, és a metallográfiai szerkezet is nagyszámú vastag grafitpelyhben oszlik el. A jelenség fő oka, hogy az olvadt vasban túl magas a kéntartalom. Az olvadt vasban lévő kén kémiai reakcióba lép a levegő oxigénjével. A reakció során túlzott mennyiségű antiszferoidizáló elemek jelennek meg. Ezért ajánlatos alacsony kéntartalmú szenet használni, vagy a szénben lévő ként bizonyos mértékig kezelni. Szükség esetén még bizonyos mennyiségű szulfid ritkaföldfém szer is hozzáadható. Másodszor, a robbantóberendezést ésszerűen kell felszerelni, és a robbantási erőt szabályozni kell.
2. Bizonyos zsugorodás és laza jelenségek
A zsugorodás gyakran az első zsugorodási szakaszban jelenik meg, ami bizonyos mélyedést okoz a felületen. Ugyanakkor a lenyomott részen bizonyos sötét zsugorodási lyukak lesznek, ami durvábbá teszi a felületet. A második zsugorodási szakaszban lazaság lép fel, és több laza lyuk keletkezik. Ennek fő oka a túl alacsony széntartalom és a túl magas foszfortartalom, ami növeli a lyukak zsugorodását. Ezért növelni kell az öntvény merevségét és növelni kell a hozzáadott gyanta arányát.
3. Van egy bizonyos mennyiségű grafit lebegés jelensége. A grafitgolyók először az olvadt vas kristályosodásának hűtési folyamata során jelennek meg. Felúsznak és összegyűlnek, és főleg az öntvény utolsó felső részében oszlanak el, grafitvirágzó állapotot mutatva. Ennek az az oka, hogy a töltet eredeti mérete túl nagy, emiatt túl magas a széntartalom és a ritkaföldfém tartalom, ami a grafit lebegésének fő oka. Ezért szükséges a ritkaföldfém-tartalom ellenőrzése, valamint a primer vas és egyéb töltetek arányának figyelése.
4. Megjelenik az anti-fehér száj jelensége. Jól látható lesz, hogy bizonyos fehér tömbök vannak a keresztmetszeten, és ezek fehér és fényes, politikaszerű formát mutatnak, ami főleg a hőkezelési folyamat során keletkezik. Ennek fő oka az, hogy a hőkezelési megszilárdulási folyamat során nagy mennyiségű magnézium, mangán és egyéb, a szájfehérséget befolyásoló elemek jelennek meg. Ugyanakkor a reakciósebesség túl gyors a hőkezelési megszilárdulási folyamat során. Ez a hatás is jelentkezni fog. Ezért annak érdekében, hogy ez az eredmény jobban elkerülhető legyen, minimálisra kell csökkenteni a fehér szájhoz kapcsolódó elemek megjelenését, növelni kell a reakció intenzitását a kemencében, és növelni kell a kis öntvények hőmérsékletét.
5. A felületen bizonyos mennyiségű salakzárvány található
Az öntvény keresztmetszetén vagy sarkán nagy mennyiségű fekete és fénytelen szennyeződés fekete anyagok, amelyek salakzárványok. A salakzárványok kialakításának folyamata alapvetően két szakaszra oszlik. Az első lépés az, hogy az eredeti vasfolyadék kéntartalma viszonylag magas, a levegő oxigénjével és vízgőzével kémiai reakció során keletkező szulfit pedig egyfajta salakzárvány. A második szakaszban a maradék magnézium eleme túl magas. A kénelem reakciója után a magnézium reakcióba lép a levegő oxigénjével, és a felületet borító oxidfilmréteget képez, amely a második típusú salakzárványt eredményezi. Ezért a fő intézkedések a vasfolyadék kéntartalmának csökkentése, ugyanakkor a túlzott levegővel való érintkezés elkerülése, valamint a levegőtől való elkülönítés. Ugyanakkor bizonyos mennyiségű ritkaföldfémet kell hozzáadni a hőmérséklet csökkentése érdekében a penész kialakulása után. Az öntőrendszernek masszívabb és stabilabb szerkezetűnek kell lennie, és fel kell szerelni salakbefogó kimenettel.
6. Hatékonyan szabályozza a gömbgrafitos vas hatását
Alacsony hőmérsékleten és nyomáson a gömbgrafitos vas törékeny töréseket okoz a saját repedései miatt. Ez a törés helyrehozhatatlan lesz, főként azért, mert a gyártási folyamat során felvett energia nagyon alacsony, ami a szívósság jelentős csökkenését eredményezi. Ezért olyan magasabb minőségű anyagot kell választani, amely ellenáll az alacsony hőmérsékleti hatásoknak. Ez jobban demonstrálja teljesítményét, és kihozza a maximális potenciált.
03
Ésszerű minőségellenőrzés az öntési folyamat során
1. Készítsen tudományos és ésszerű formát
A forma többrétegű falemezből készüljön, amely nagymértékben javítja saját szilárdságát, és az emelési és szállítási folyamat során a külső környezet nem érinti könnyen, biztosítva a biztonságát és stabilitását. Annak érdekében, hogy a penész felülete fényesebb legyen és hatékonyan korróziógátló legyen, először ecsettel fel egy réteg rozsdagátló festéket a felületre, majd vigye fel a megfelelő fényességű festéket a jobb eredmény elérése érdekében.
2. Ésszerű olvasztási öntés és időben történő tisztítás
Az olvasztó elektromos kemencének fejlettebb, nagyobb űrtartalmú elektromos olvasztókemencét kell használnia, amely jobban megfelel a különböző tonnatartalom követelményeinek, ugyanakkor jobban tudja szabályozni a kemencében lévő olvadt vas hőmérsékletét, és először előmelegíti a vasat. segédkatalizátorok, például szferoidizálók, amelyek nagymértékben csökkenthetik az olvadt vas hőmérséklet-veszteségét, amelyet a szferoidizáció okoz. Másodszor, az olvasztott vas inkubációjának konkrét megvalósítása után a kemencében lévő salakhulladékot időben meg kell tisztítani, hogy a következő alkalommal a kemence hatékony kihasználtsága biztosítva legyen.
04
Következtetés
Jelenleg országom fokozatosan öntödei nagyhatalommá vált, és széles körben alkalmazzák és fejlesztették a különféle öntödei technológiákat. Hazám és a fejlett országok technológiája között azonban továbbra is egyértelmű szakadék tátong. Továbbra is tanulnunk kell és javítanunk kell saját technikai hiányosságainkat, és valóban a legjobban ki kell használnunk erősségeinket és kerülnünk kell gyengeségeinket, hogy a világelső technológia élvonalába kerülhessünk, nagyobb gazdasági előnyöket teremtsünk a vállalkozások számára, felismerni a társadalmi értéket, hatékonyan hozzájárulni az öntödei ipar fejlődéséhez, és több hasznot teremteni a társadalom számára.
