Az indukciós kemencék öntödei széleskörű elterjedésével a bélésanyagok felhasználása is komoly próbák alá került. A használat során az indukciós kemence bélésanyagai gyakran problémákkal küzdenek, például repedések, hámlás, helyi vagy általános súlyos erózió és folyékony fém beszivárgása, amelyek befolyásolják a bélés normál használatát. Súlyos esetekben biztonsági balesetek is előfordulhatnak. Emiatt az indukciós kemence béléseinek számos gyakori problémáját elemezzük az okok szempontjából.
Gyakori problémák, okok elemzése és megoldásai
Legyen szó savas, lúgos vagy semleges bélésről, a repedések az indukciós kemencék leggyakoribb problémái. Az indukciós kemence burkolatában háromféle repedés létezik: hosszanti, keresztirányú és szabálytalan. Amikor a magas hőmérsékletű bélés gyorsan lehűl, repedések keletkezhetnek a hőtágulás és -összehúzódás miatt. Ez a fajta repedés általában hosszirányú. A 2 mm-nél kisebb hosszirányú repedések begyógyíthatók a hideg kemence megfelelő indítási eljárásával. Ha a repedés meghaladja a 2 mm-t, megfelelő javítóanyaggal kell javítani.
Számos oka van a kemence bélésének keresztirányú repedéseinek. Ennek oka lehet a helytelen kemenceépítési mód, ami anyagrétegződést eredményez; vagy mivel a kemence szájánál nincs hűtővíz a hátsó béléshez, használat közben szintereződött, ami a kemence bélésének zsugorodását és húzódását eredményezi a lehűlés után, ami keresztirányú repedéseket eredményez. Ezenkívül a kemence felső és alsó része között túl nagy a hőmérséklet-különbség, és a kemence leállítása után nem öntik ki az ötvözetfolyadékot, ami szintén keresztirányú repedéseket okozhat. A keresztirányú repedések nehezen gyógyulnak be hideg kemenceindításkor, ezért javításra szorulnak. Az indukciós kemencében történő olvasztás során a töltés során a bélést érő mechanikai hatás szabálytalan repedéseket okozhat az érintett részeken. Ezenkívül, ha a kemence építési folyamata során szennyeződéseket visznek be a bélésanyagba, az szabálytalan repedéseket is okoz a használat után. Ez a fajta repedés nagyon veszélyes. Súlyos esetekben akár folyékony fém szivárgását is okozhatja, és károsíthatja a kemence testét.
Spalling
Az új bélés szinterezésének korai szakaszában a szinterező réteg nagyon vékony. Ha egy nagy darab töltés éri, a bélés könnyen lefejthető. Ez a helyzet különösen súlyos az első kemencés sütéskor. A kemencebetét használatának középső és késői szakaszában, ha a kemencebélés szinterezett rétegét folyékony fém szivárogtatja be és elromlik, a hőtágulási együtthatók közötti különbség belül és kívül túl nagy, és leválik, amikor fűtött.
Folyékony fém beszivárgása
A kemence bélését elsősorban azért szivárogtatja be a folyékony fém, mert a kemence bélése nem elég sűrű, ami összefügg az építési minőséggel. A savas kemence bélésénél a fűtési sebesség túl gyors 870 fok előtt az első kemencesütéshez, és a -kvarc fázis nem alakult át teljesen -tridimitté időben. Az olvasztási folyamat során a folyékony fém képződése a -kvarcfázis -krisztobalittá történő átalakulása miatti térfogatnövekedéssel jár, a szerkezet pedig laza, ami nagyon könnyen beszivárog a kemence bélésének tűzálló anyagába. Alacsony olvadáspontú színesfémek olvasztásakor ez a helyzet fordulhat elő: a kemence bélése a szinterelő fém előtt megolvadt, ami szintén azt okozza, hogy a kemence bélésébe folyékony fém kerül be. Az ésszerű konstrukciós és kemencés sütési technológia alkalmazásával az ilyen helyzetek a legnagyobb mértékben elkerülhetők.
A kemence bélésének középső és alsó részének eróziója
Az indukciós kemence használata során az olvasztási folyamat során a töltet és a töltet állványzat adagolásának ésszerűtlen sorrendje túl magas hőmérsékletet eredményez a kemence középső és alsó részén, ami folyadékfázis megjelenését eredményezi a kemence belsejében. bélésanyag, amely erősen erodálódik a magas hőmérsékletű folyékony fém dörzsölése miatt. Ezenkívül, ha az alsó bélés nincs szorosan csomózva a kemence építési folyamata során, és a bélés szilárdsága nem megfelelő, ez a helyzet is előfordulhat.
A bélés teljes eróziója
Az indukciós kemence bélésének általános eróziója három fő tényezőből áll: a bélésanyag normál kopása, amelyet a belső folyékony fém elektromágneses keverése által generált súrlódás okoz, egyes ötvözetkomponensek és tűzálló anyagok közötti reakció, valamint az erózió. az olvasztási folyamat során a salak által okozott tűzálló anyagok. A vasgyártásban használt savas béléshez: SiO2+C→SiO(g)+CO(g) Ez a reakció összetett redoxreakciók sorozatának összege. Normál nyomáson a kezdeti reakcióhőmérséklet 1481 fok. Ha a kemencében a hőmérséklet meghaladja ezt a hőmérsékletet, ez a reakció a bélés fogyasztásának egyik fő tényezője. A salak és a tűzálló anyagok reakciója nagyon összetett, és egyes speciális ötvözetek olvasztása során is fontos tényező a kemence bélésének élettartamának lerövidítésében. A savas bélésanyagok alkalmasak vas, réz és más fémek savas vagy semleges salakkal történő olvasztására; lúgos bélésanyagokat használnak fémek lúgos salakkal való olvasztására, mint például a mangán acél; A semleges bélésanyagok alkalmasak nagyméretű kemencékhez speciális acélminőségek olvasztására. Csak a különböző kemence tölteteknek megfelelő tűzálló anyagok kiválasztásával érhető el a bélés viszonylag hosszú élettartama.
Következtetés
Az indukciós kemencebetétek használata során a legtöbb problémát a kemence építése vagy használata közbeni nem megfelelő működés okozza. Ha megfelelő anyagokat választanak, ésszerű kemenceépítési technológiát alkalmaznak, és ésszerű olvasztási technológiát alkalmaznak, elkerülhetők a bélés minőségi problémái a használat során, és javítható a bélés élettartama.
