Termékleírás
A tüskék a varrat nélküli acélcsövek gyártásában használt kritikus szerszámelemek, amelyek a meleghengerlési folyamatok során támogatják a cső belső átmérőjét, hogy biztosítsák a pontos falvastagságot, a méretstabilitást és a kiváló belső felületminőséget. Az egyik legfontosabb meghibásodási mód, amelyet a gyártás során ellenőrizni kell, az idő előtti repedés, deformáció vagy túlzott kopás, amelyet a termikus kifáradás és az ismétlődő mechanikai igénybevétel okoz. A Welong nagy -teljesítményű szerszámacélból, például H13-ból (4Cr5MoSiV1) gyártott kovácsolt tüskerudai ellenőrzött hőkezelést, precíziós megmunkálást, szigorú méretellenőrzést és testreszabható kialakítást tartalmaznak, beleértve az állítható tüskére vonatkozó megoldásokat a különböző csőmaró követelményeknek megfelelően.
Hogyan működnek a tüskés rudak a varrat nélküli csőgyártásban
01
1. LÉPÉS · TUBE HÉJ ELŐKÉSZÍTÉSE
Miután az acél tuskót átszúrták és üreges csőhéjat formálnak, a felmelegített héjat előkészítik a tüskehengerlési folyamathoz.
02
2. LÉPÉS · TÜSERÚD BEHELYEZÉSE
A tüske rúd a csőhéj belsejében helyezkedik el, belső tartást biztosítva és szabályozva a belső átmérőt hengerlés közben.
03
3. LÉPÉS · A TÜSGÖRDÜLÉS
A cső áthalad a tüskés malmon, ahol a külső hengerek összenyomják a csövet, miközben a tüskőrúd megtartja a belső méreteit és falvastagságát.
04
4. LÉPÉS · TÜÜK KIOLDÁSA
A szükséges csőméretek elérése után a tüskrudat eltávolítják a kész csőből, és visszaküldik ellenőrzésre és újrafelhasználásra.
Ez a prémium szerszámacél, az ellenőrzött kovácsolás és a precíz hőkezelés kombinációja, amely lehetővé teszi, hogy a tüskés rudak megbízható teljesítményt nyújtsanak magas -hőmérsékletű hengerlési körülmények között. Ezek a tényezők határozzák meg a kopásállóságot, a hőfáradási teljesítményt és a méretstabilitást a folyamatos varrat nélküli csőgyártás során.
A Welong kovácsolt tüskés rudakat H13 (4Cr5MoSiV1) szerszámacél felhasználásával gyárt, optimalizált kovácsolási folyamatokkal, hőkezelés-szabályozással, precíziós megmunkálással és ellenőrzési eljárásokkal, hogy megfeleljenek a csőmaró speciális követelményeinek.
Ezt a bevált szerszámmegoldást széles körben használják a varrat nélküli acélcsőgyárakban, támogatva az alkalmazásokat a szabványos szénacél csövektől az olyan igényes termékekig, mint az OCTG, kazáncsövek és ötvözött acélcsövek. A belső méretek megtartásával és az ismétlődő termikus és mechanikai terhelésekkel szembeni ellenálló képességgel a megbízható tüske rudak segítenek a kezelőknek meghosszabbítani a szerszámok élettartamát, csökkenteni a gyártási megszakításokat és egyenletes csőminőséget elérni.
Miért olyan fontos a tüskés rúd teljesítménye?
A tüskerúd teljesítménye kritikus, mert közvetlenül befolyásolja a varrat nélküli csőhengerlési folyamat stabilitását. A tüskerúdnak meg kell őriznie szilárdságát és méretpontosságát magas hőmérséklet és ismétlődő mechanikai terhelés mellett, különben fennáll a túlzott kopás, deformáció és az inkonzisztens csőminőség kockázata, ami csökkentheti a gyártás hatékonyságát és növelheti a szerszámköltségeket. Ki kell választania a megfelelő tüskés rudat csőmarójához?
Welong tüskés rudak - Méretek, anyagok és műszaki adatok
| Specifikáció |
Szakítószilárdság σb(MPa) |
Termőerő σ0,2 (MPa) |
Megnyúlás σ5 (MPa) | ψ(%) | AKV(J) | Keménység (HB) |
| 200 mm vagy annál kisebb | 1127-1274 | Nagyobb vagy egyenlő, mint 931 | 8-nál nagyobb vagy egyenlő | 25-nél nagyobb vagy egyenlő | 20-nál nagyobb vagy egyenlő | 350-390 |
| ＞ 200 mm | 1078-1274 | Nagyobb vagy egyenlő, mint 882 | 8-nál nagyobb vagy egyenlő | 25-nél nagyobb vagy egyenlő | 20-nál nagyobb vagy egyenlő | 330-375 |
Anyag és kovácsolás kompatibilitás
A tüskés rudak H13 (4Cr5MoSiV1) szerszámacélból készülnek, amely króm{4}}molibdénötvözetű acél, amelyet széles körben használnak meleghengerléshez, magas hőmérsékleti szilárdsága, szívóssága, kopásállósága és hőfáradási tulajdonságai miatt. Az egyes rendelések anyagtulajdonságait vizsgálati jelentések igazolják, hogy biztosítsák az állandó keménységet és mechanikai teljesítményt az ismételt hengerlési ciklusok során.
A Welong ellenőrzött kovácsolási eljárásokat alkalmaz nagyméretű,{0}}nagy méretű kovácsolt tüskés rudak előállításához, jobb anyagintegritással és mechanikai stabilitással. A kovácsolási képesség támogatja a különböző varrat nélküli csőmalmok által megkövetelt testreszabott átmérőket, hosszúságokat és specifikációkat, míg az ezt követő hőkezelés és megmunkálás pontos méreteket és megbízható teljesítményt biztosít igényes gyártási körülmények között.
Meg kell erősíteni a tüskrúd anyagát, méreteit és kovácsolási követelményeit a csőmaróhoz?
Küldje el specifikációit személyre szabott ajánlásért →
A tüske rudak alkalmazásai
A tüskék a varrat nélküli csőgyártásban használatos szerszámelemek nélkülözhetetlenek, ahol a meleghengerlési folyamatok során támogatják a cső belső átmérőjét, és segítenek megőrizni a pontos falvastagságot, a méretkonzisztenciát és a belső felület minőségét. A Welong kovácsolt tüskés rudait széles körben alkalmazzák azokban az iparágakban, ahol nagy teljesítményű varrat nélküli csöveket{1}}igényelnek, beleértve az olaj- és gázgyártást, az energiát, a gépgyártást és az ipari berendezések gyártását.
Varrat nélküli acélcső gyártás
A tüskés rudakat széles körben használják varrat nélküli csőmalmokban szénacél, ötvözött acél és rozsdamentes acél csövek előállítására, amelyek méretei és kiváló belső felülete kiváló.
Olaj- és gázipar
A tüskék támogatják a varrat nélküli OCTG csövek gyártását, beleértve a burkolatot és a csöveket is, ahol nagy szilárdság, méretpontosság és megbízható teljesítmény szükséges.
Energiaipar
Varrat nélküli kazáncsövek, hőcserélő csövek és magas{0}}hőmérsékletű, ötvözött csövek gyártásához használják a nehéz üzemi körülményekhez.
Mechanikai és ipari alkalmazások
Precíziós varrat nélküli csövek gyártásához hidraulikus rendszerekhez, ipari berendezésekhez és szilárdságot és pontosságot igénylő gépalkatrészekhez.
A mi gyárunk
Tanúsítványok
ISO 9001:2015
ISO 9001:2015
Tanúsítvány neve
Tanúsítvány neve
Tanúsítvány neve
Tanúsítvány neve
GYIK
K: Mire használják a tüskés rudat?
V: A tüskrúd a varrat nélküli csőgyártásban használt kritikus szerszámelem. A hengerlési folyamat során a fűtött csőhéj belsejébe helyezik, hogy támogassa a belső átmérőt, szabályozza a falvastagságot, és fenntartsa a varrat nélküli csövek méretpontosságát és belső felületi minőségét.
K: Hogyan működik a tüske rúd a varrat nélküli csőgyártásban?
V: A tüskehengerlési folyamat során a tüskerúd az üreges csőhéj belsejében helyezkedik el, miközben a külső hengerek kívülről gyakorolnak nyomást. A tüske rúd szabályozza a cső belső méreteit, miközben lehetővé teszi a cső meghosszabbítását és egyenletes falvastagságú kialakítását.
K: Milyen anyagból készülnek a tüskék?
V: A tüskés rudakat általában nagy -teljesítményű szerszámacélokból, például H13-ból (4Cr5MoSiV1) gyártják, amely magas-hőmérséklet-szilárdságot, szívósságot, kopásállóságot és hőfáradásállóságot biztosít a folyamatos meleghengerlési alkalmazásokhoz.
K: Miért használják általában a H13-as acélt tüskére?
V: A H13 szerszámacélt széles körben használják tüskére, mert megőrzi szilárdságát és szívósságát az ismételt fűtési és hűtési ciklusok során. Kiváló hőfáradás- és kopásállósága segít meghosszabbítani a szerszámok élettartamát a magas hőmérsékletű, varrat nélküli csőgyártás során.
K: Mennyi ideig tart egy tüske rúd?
V: A tüskrúd élettartama számos tényezőtől függ, beleértve az anyagminőséget, a hőkezelés minőségét, a csőanyagot, a hengerlési hőmérsékletet, a gyártási sebességet és a karbantartási gyakorlatokat. A megfelelően gyártott H13-as tüskés rudak megbízható teljesítményt nyújtanak az ismételt hengerlési ciklusokon keresztül.
K: Mi okozza a tüskrúd meghibásodását?
V: A tüskrúd meghibásodásának gyakori okai közé tartozik a termikus kifáradás, a felületi kopás, a repedés, az alakváltozás, valamint az ismétlődő magas hőmérséklet és mechanikai terhelés okozta méretváltozások. A megfelelő anyagválasztás, a kovácsolás minősége és a hőkezelés elengedhetetlen az idő előtti meghibásodás megelőzéséhez.
K: Hogyan készülnek a tüskés rudak?
V: A tüskés rudakat általában kovácsolással, hőkezeléssel és precíziós megmunkálási eljárásokkal állítják elő. A kovácsolás javítja az anyag integritását és mechanikai tulajdonságait, a hőkezelés biztosítja a szükséges keménységet és szívósságot, a megmunkálás pedig pontos méreteket és felületi minőséget.
K: Milyen méretű tüske rudak állnak rendelkezésre?
V: A tüskés rudak méretei a csőmaró követelményeknek megfelelően vannak testreszabva, beleértve az átmérőt, a hosszt, az egyenességet és a megmunkálási tűréseket. A nagy-méretű kovácsolt tüskés rudak az igényes varrat nélküli csőgyártási alkalmazásokhoz gyárthatók.
K: Mi a különbség a tüske rúd és a piercing tüske között?
V: A tüske rudat főként a varrat nélküli csőhengerlés során használják a csőméretek és a falvastagság szabályozására, míg a lyukasztótüskét a kezdeti átszúrási folyamat során az üreges csőhéj tömör tuskóból történő létrehozásához. A varrat nélküli csőgyártás különböző szakaszait szolgálják ki.
K: Milyen iparágak használnak tüskés rudakat?
V: A tüskés rudakat elsősorban a varrat nélküli csöveket gyártó iparágakban használják, ideértve az olaj- és gázipari OCTG-gyártást, az energiatermelést, a mechanikus csőgyártást és az ipari berendezések alkalmazását, ahol jó{0}}minőségű varrat nélküli csövekre van szükség.
K: Hogyan válasszam ki a megfelelő tüskrúd szállítót?
V: A tüskerúd beszállítójának kiválasztásakor a gyártóknak figyelembe kell venniük az anyagképességet, a kovácsolási kapacitást, a hőkezelés szabályozását, a megmunkálási pontosságot, az ellenőrzési képességet és a varrat nélküli csőgyártáshoz szükséges szerszámok szállításában szerzett tapasztalatot.
K: Testreszabhatók a tüskék a rajzok szerint?
V: Igen. A tüskék az ügyfél rajzai, mintái vagy műszaki specifikációi alapján gyárthatók, beleértve az egyedi átmérőt, hosszt, anyagminőséget, hőkezelési követelményeket és megmunkálási tűréseket.
Népszerű tags: tüskrudak, kínai tüskrudak gyártói, beszállítói, gyárai
