Présöntés: ez az egyik gyártási folyamat, az a termék, amelyet úgy nyernek, hogy folyékony fémet fecskendeznek egy formába nyomás alatt és megszilárdítják. Általában olyan alkatrészek gyártására használják, mint a héjak, burkolatok, konzolok stb., és széles körben használják az autók, gépek, elektronika stb.
Hőkezelés: Fémanyagok melegítésének, szigetelésének és hűtésének folyamata egy bizonyos hőmérsékleti tartományon belül, hogy megváltoztassák azok mikroszerkezetét, tulajdonságait és morfológiáját.
A tényleges gyártási folyamat során azt tapasztalhatjuk, hogy a fröccsöntött{0}}alkatrészek nem eshetnek alá hagyományos hőkezelésnek. Tehát mi okozta pontosan ezt a jelenséget?
A fröccsöntéshez használt általános anyagok. A présöntvények általában alacsony olvadáspontú fémanyagokból, például alumíniumötvözetekből és cinkötvözetekből készülnek, amelyek magas hőmérsékleten hajlamosak megolvadni vagy deformálódni, ezért tulajdonságaikon hagyományos hőkezelési módszerekkel nem lehet változtatni.
2, A présöntvény-szerkezeti jellemzői . A présöntvény-öntési folyamata során gyakran előfordulnak belső feszültségek, zsugorodások, porozitási és egyéb hibák az öntőforma korlátai és a fémfolyadék folyékonysága miatt. A hőkezelés és a melegítés során a gáz tágulása ezekben a pórusokban és üregekben problémákat okozhat, például buborékosodást, deformációt és akár repedést is az öntvényekben.
3, A hőkezelés által okozott deformáció súlyosan befolyásolja a termék méretpontosságát és mechanikai tulajdonságait.
Például beszéljünk az alumíniumötvözet présöntvényről-:
1. Az alumíniumötvözetek öntési módszerei közül csak a présöntést nem lehet hőkezelésnek alávetni. Mivel az alumínium folyadék-présöntésekor szintén nagy mennyiségű gázt fecskendeznek be, majd az öntvény lecsapódása után ezek a gázok az öntvény belsejében záródnak (bármelyik présöntvény-rész szabadon szétszedhető, hogy megfigyeljük a belső állapotát). Ha a présöntvényt egy bizonyos hőmérsékletre felmelegítik (például a szilárd oldatos kezelés magas hőmérsékletű szakaszában, 470-500 fokon), az öntvény belsejében lévő gázok kitágulnak, és buborékok képződnek az öntvény felületén (a méret 50-200 μm-rel nőhet), a belső összefüggő pórusok pedig korróziós csatornák kialakulásához vezetnek.
2. Az általánosan használt öntött alumíniumötvözetek (például ADC12, A380) jellemzően magas szilíciumtartalmú (Si) és nagy szennyeződésű elemeket (például Fe) tartalmaznak, amelyek durva eutektikus szilícium fázisokat vagy intermetallikus vegyületeket képeznek gyors hűtés hatására. A magas szilíciumtartalmú alumíniumötvözet szilárd oldatos kezelése során a durva szilícium részecskék nehezen oldódnak fel teljesen a mátrixban, ami korlátozott későbbi öregedéserősítő hatást és gyenge hőkezelési hatást eredményez. Az olyan szennyeződések, mint a vas, kemény és rideg fázisokat képezhetnek, tovább csökkentve az anyag plaszticitását, és a hőkezelés után fokozhatják a ridegséget.
3. A présöntési folyamat során az alumínium folyadék gyorsan lehűl, ami szemcsefinomulást, de egyenetlen szerkezetet, valamint nagyszámú elmozdulást és maradék feszültséget eredményez a belsejében. A magas hőmérsékletű hőkezelés rendellenes szemcsenövekedést vagy átkristályosodást okozhat, ami viszont gyengíti az anyag tulajdonságait.
4. Az alumínium présöntvények többnyire vékony-falú és összetett szerkezetek, amelyek magas hőmérsékleten történő hevítéskor hajlamosak a termikus igénybevétel miatti deformálódásra és deformációra. A hőkezelést követő hűtési folyamat méreteltéréseket eredményezhet, ami megnehezíti a precíziós présöntvény{3}}tűrési követelményeinek teljesítését.
5. A részlegesen présöntött alumíniumötvözetek (például az AI Si sorozat) megerősíthetők természetes öregedés útján anélkül, hogy magas hőmérsékletű szilárd oldatra lenne szükség. Maga a présöntvény nagy nyomású-sűrítő hatása elegendő szilárdságot biztosíthat, de a hőkezelés utáni előnyök nem érik meg a veszteséget.
Itt is vannak kivételek:
Bár a hagyományos hőkezelés nem alkalmazható, az egyszerű hőkezelés bizonyos speciális eljárásokkal vagy ötvözetekkel is elvégezhető, mint például:
---Vákuumos présöntés: A porozitás csökkentése után megkísérelhető az alacsony hőmérsékletű öregedés.
--- A nagy tisztaságú ötvözetek, mint például az AI Mg fröccsöntő ötvözetek, javíthatják a termék teljesítményét a T5 kezelés révén.
Mivel a présöntött alkatrészek tulajdonságait hőkezeléssel lehetetlen megváltoztatni, hogyan javíthatjuk a mechanikai tulajdonságaikat és a korrózióállóságukat?
1. megoldás: Optimalizálja a présöntési folyamatot-. A formatervezés javításával és az olyan paraméterek beállításával, mint a fémfolyadék hőmérséklete és nyomása, csökkenthető a belső feszültség, a zsugorodás és a porozitási hibák előfordulása, javítva ezzel a présöntvény-alkatrészek sűrűségét és mechanikai tulajdonságait.
2. megoldás: A présöntvény-alkatrészek szilárdsága javítható erősítő bordák hozzáadásával és a termék szerkezetének optimalizálásával.
3. megoldás: A felületkezelés szintén fontos eszköz a présöntvény--alkatrészek teljesítményének javítására. Permetezéssel, galvanizálással, eloxálással és más módszerekkel védőfólia alakítható ki a présöntvény-alkatrészek felületén a korrózióállóság és a kopásállóság javítása érdekében. Ugyanakkor a felületkezelés növelheti a présöntvény-alkatrészek esztétikáját, és javíthatja a termékek piaci versenyképességét.
Összefoglalva, bár a présöntött alkatrészeket nem lehet hőkezelésnek alávetni, teljesítményüket és megbízhatóságukat javíthatjuk a présöntési folyamatok és felületkezelések optimalizálásával. A tényleges gyártási folyamatban a megfelelő feldolgozási módszereket és felületkezelési eljárásokat kell kiválasztanunk az egyedi igények és az alkalmazási forgatókönyvek alapján, hogy biztosítsuk, hogy a présöntvény-alkatrészek minősége és teljesítménye megfeleljen a követelményeknek.
