Az alumíniumötvözetből készült termékek fel vannak osztvaöntött alumínium termékekésalumínium profilok. A fő különbség köztük abban rejlik, hogy az egyiket felhasználásával gyártjáköntőformák, míg a másik felhasználásával készülextrudáló szerszámok. Mindkét esetben alumíniumötvözeteket (általában alumínium-magnézium-szilícium ötvözetek) használnak alapanyagként.
Alumínium profilok:Az alumínium profilok gyakori példái a paravánok és az alumínium ablakok. Ezeket extrudálásos alakítási eljárással állítják elő, amelynek során a nyersanyagokat, például az alumínium tuskót egy kemencében megolvasztják, majd egy extruderen keresztül extrudálják a kívánt formára. Különféle keresztmetszeti formájú-profilok is extrudálhatók. A fő tulajdonságok, nevezetesen a szilárdság, a keménység és a kopásállóság, megfelelnek a nemzeti szabványnakGB6063. Az előnyök közé tartozik a könnyű súly (csak 2,8 kg), a korrózióállóság, a gyors tervezési változtatások, az alacsony öntőforma-gyártási költségek és a 10 méteres vagy annál nagyobb hosszirányú hossz. Az alumíniumprofilok fényes és matt felülettel kaphatók, a felületkezelési folyamat része az eloxálás, amivel oxidrétegvastagság érhető el.0,12 mm. Az alumínium profilok falvastagságát a termék szerkezeti optimalizálása alapján választják ki; a piacon a nagyobb vastagság nem mindig jelent jobb minőséget. A tervezés során figyelembe kell venni a keresztmetszeti követelményeket, és a vastagság től kezdve változhat0,5 mm és 5 mm között.
Előnyök
Kevesebb megmunkálás:Mivel az alumíniumötvözetek bármilyen összetett formára extrudálhatók, az extrudált alumíniumprofilok könnyen összeszerelhetők, csökkentve a megmunkálás szükségességét, ha a tervezés megfelelő. Egyes formák csak extrudálással érhetők el, nem pedig más eljárásokkal.
Az alumínium extrudáló szerszámok alacsony költsége:Az alumínium extrudáló szerszámok olcsóbbak, mint a többi konkurens anyaghoz és eljáráshoz, például hengerléshez, öntéshez és kovácsoláshoz használt szerszámokhoz.
Magas szerkezeti hatékonyság:Az extrudált alumínium profilok maximális szerkezeti hatékonyságot biztosítanak. Az anyag ott használható, ahol szilárdságra van szükség, és ott eltávolítható, ahol nincs rá szükség.
Könnyű súly:Az extrudált alumíniumötvözet profilok könnyűek, de erősek és tartósak. Az anyagtulajdonságok különbségei miatt az azonos teljesítményt elérő alumíniumszerkezetek megközelítőleg feleakkora tömegűek, mint más, szintén nehezebben feldolgozható fémszerkezetek.
Különféle felületkezelési lehetőségek / Magas korrózióállóság:Porszórt vagy elektroforetikus bevonattal a tervezők bármilyen kívánt színt elérhetnek. Természetes ezüst felületek vagy színes eloxált bevonatok is kaphatók.
Alacsony karbantartási költség:Az alumínium tartós fém, a fenti felületkezelési eljárások tovább növelik élettartamát.
Hátrányok
Nem{0}}egyenletes szerkezet és tulajdonságok:Az extrudálás során tapasztalható egyenetlen fémáramlás miatt (különösen a közvetlen extrudálásnál, kenés nélkül) az extrudált termékek mikroszerkezete nem egyenletes a felület és a középpont, valamint a fej és a farok között.
Az extrudáló szerszámok kemény munkakörülményei:Az extrudálás során a tuskó majdnem zárt állapotban van, nagy nyomással a szerszámon, ami megköveteli, hogy a szerszám ellenálljon rendkívül nagy terhelésnek. Ugyanakkor a forró extrudálás során a szerszám magas hőmérsékletnek és súrlódásnak van kitéve, ami jelentősen befolyásolja szilárdságát és élettartamát.
Alacsony termelési hatékonyság:Az elmúlt években kifejlesztett folyamatos extrudálás kivételével a hagyományos extrudálási módszerekkel nem lehet folyamatos gyártást elérni. Általában az extrudálási sebesség sokkal alacsonyabb, mint a hengerlési sebesség, ami jelentős geometriai veszteségeket és alacsony hozamot eredményez.
Présöntés:A présöntés egy olyan gyártási eljárás, amelyben az olvadt fémet nyomás alatt formába kényszerítik, majd lehűlés után fémterméket képeznek. Ez a folyamat hasonló a nyomás alatti öntéshez. A présöntéshez használt anyagok olvadt fémek, ezért a formák nagy szilárdságú ötvözött acélból készülnek. A présöntő anyagok általában nem vastartalmúak, mint például a cink, réz, alumínium, ólom és ötvözeteik, mivel ezeknek az anyagoknak viszonylag alacsony az olvadáspontja.
A présöntés két típusra oszlik:hidegkamrás présöntvényésmelegkamrás présöntvény. A hidegkamrás présöntésnél az olvadt fémet manuálisan vagy automatikusan öntik a nyomókamrába, majd a nyomás az olvadt fémet a formába kényszeríti. A forrókamrás présöntés során az olvadt fémet folyamatosan melegítik és folyékony állapotban tartják. Nyomás alkalmazásakor az olvadt fémet a formaüregbe fecskendezik. A megszilárdulás után a szerszám kinyílik, az öntvény kilökődik, és a kocka-öntvény elkészül.
A nagy nyomás és a nagy sebesség a présöntési folyamat két fő jellemzője, valamint a présöntési és más öntési módszerek közötti legalapvetőbb különbségek. Mivel nagy nyomást és nagy sebességet használnak arra, hogy az olvadt fémet nagyon rövid idő alatt a formaüregbe kényszerítsék, nagy áramlási sebességre és rövid töltési időre van szükség. A présöntés alkalmas összetett és nagy pontosságú{2}} alkatrészek és termékek, például fogyasztási cikkek (pl. csaptelepek és radiátorok) előállítására. Széles körben használják az autóiparban, az elektromos iparban, a repülőgépiparban és az orvosi iparban is.
A profilalakítási módszerekkel összehasonlítva a présöntés eltérő technológiákat használ. Nyersanyagként alumínium öntvényeket (kb. 92%-os tisztaságú) és ötvözeteket használnak, amelyeket kemencében megolvasztanak, majd öntőgépben alakítanak ki. Az öntött alumínium termékek különböző formájúak lehetnek, például játékok, ami megkönnyíti a többirányú összeszerelést. Ezenkívül nagy keménységgel és szilárdsággal rendelkeznek, és cinkkel ötvözhetők cink-alumínium ötvözetek kialakítására. Az alumínium présöntési formázási folyamat a következőket tartalmazza:
① Présöntvény
② Durva polírozás a maradványok eltávolítására a formából
③ Finom polírozás
Előnyök
Mivel az alumínium présöntés nyomás alatti öntési eljárást alkalmaz, a présöntvény{0}}alumínium alkatrészek pontos méretei és sima felületei vannak; általában közvetlenül, további megmunkálás nélkül vagy minimális megmunkálás mellett használatosak. Ez nemcsak javítja a fémfelhasználás hatékonyságát, hanem jelentősen csökkenti a technológiai berendezések és a munkaerő mennyiségét is.
Az alumíniumöntvény{0}}termékek olcsók; kombinálhatók más fémekkel vagy nem{1}}fémekkel, így szerelési időt és anyagokat takaríthatunk meg.
Az alumínium présöntvény magas termelési hatékonysággal rendelkezik. Például egy háztartási JIII3 vízszintes hideg{2}}kamrás alumínium fröccsöntőgép átlagosan600-700 alumíniumöntvény 8 óránként, míg egy kis meleg{0}}kamrás alumínium fröccsöntő gép átlagosan3000–7000 öntvény 8 óránként. Az alumínium présöntő formák hosszú élettartammal rendelkeznek. Az alumínium- és harang{2}}alumíniumötvözet öntvények öntőformái több százezer vagy akár több millió ciklust is kibírnak. Könnyen gépesíthetők és automatizálhatók.
A fröccsöntött alumínium{0}}termékek kiváló minőségűek és nagy méretpontossággal rendelkeznek, ami általában megegyezik aévfolyam 6–7, és néha eléri4. évfolyam. A fröccsöntött alumínium felületi minősége jó, általában megegyezikévfolyam 5–8. Az erősség és a keménység általában25-30%-kal magasabbmint a homoköntvényeké, de a nyúlás kb70%. A méretek stabilak, a cserélhetőség jó, vékony falú és összetett alumíniumöntvények készíthetők.
Hátrányok
Alacsony szívósság és gyenge kopásállóság; jelentős térfogati zsugorodás a megszilárdulás során, kb6.6%; nagy lineáris tágulási együttható; hajlamos a penészhez tapadni, ami megköveteli a vastartalom szigorú ellenőrzését0.8%–0.9%; alacsony olvadáspont, ami korlátozza a magas{0}}hőmérsékletű alkalmazásokban való használatát.
