A sörétszórás egy mechanikus felületkezelési eljárás, és egyben egy akrobatikus tevékenység elnevezése.
A szemcseszórás a mechanikus felületkezelési eljárás neve is. Hasonló eljárások közé tartozik a homokfúvás és a szemcseszórás. A sörétszórás egy hidegkezelési eljárás, amely sörétes tisztításra és sörétfúvásos megerősítésre oszlik. A szemcseszórásos tisztítás, ahogy a neve is sugallja, a szennyeződések, például a felületi oxidok eltávolítását jelenti a megjelenés minőségének javítása érdekében. A sörétfúvás erősítése nagy-intenzitású lövöldözést jelent. A gyorsan mozgó lövedék (60-110m/s) folyamatos ütései a megerősített munkadarab felületén a következő változásokra kényszerítik a célfelületet és a felületi réteget (0,10-0,85 mm) a ciklikus alakváltozási folyamat során: 1. A mikrostruktúra megváltozik{10}} a felületi deformáció következtében a deformáció és a képlékeny réteg marad. a belső felületen maradó húzófeszültség keletkezik. 3. A külső felület érdessége megváltozik (Ra Rz). Hatás: Javíthatja az anyagok/alkatrészek kifáradási törésállóságát, megakadályozhatja a kifáradásos törést, a képlékeny deformációt és a rideg törést, és meghosszabbíthatja a fáradási élettartamot.
Szerkezeti elv
Sörétfúvó gép
A sörétfúvó gép kettős tárcsái össze vannak szegecselve, így alkotják a járókerék testét. A járókeréktest nyolc lapáttal van felszerelve, a járókeréktest és a sörételosztó kerék pedig a sörétszórás kerék közepén helyezkedik el a motor által hajtott főtengelyre. A burkolat védőlemezzel, a fedőhéj pedig irányított karmantyúval és tabletta bevezető csővel van ellátva. Működés közben a lövedék a sörétfúvógépbe áramlik a sörétbevezető csőből. A lövéselosztó kerék, amely a pengével szinkronban forog, a lövedék kezdeti sebességét adja. A lövedék az irányított hüvely ablakán kirepül, és az irányított hüvelyen kívüli nagy sebességű forgó pengébe kerül, majd a penge tovább gyorsítja, majd a tisztítandó munkadarab felületére dobja. A sörétes kerék és a penge szinkronban forog, így a lövés rezgés nélkül továbbítódik a pengére, és csökken a penge kopása.
A sörétszórás elve az, hogy villanymotorral forgatják a járókereket (közvetlen vagy ékszíjhajtású), és centrifugális erő hatására összetörik a lövedékeket (öntött acél sörét, drótlövés, rozsdamentes acél sörét stb.). Kb. 0,2-3,0 átmérőjű fém (sörét stb.) a munkadarab felületére dobásával a munkadarab felülete bizonyos érdességűvé tehető, a munkadarab széppé varázsolható, a munkadarab hegesztési húzófeszültsége változtatható. Nyomófeszültséggé alakítják, hogy meghosszabbítsák a munkadarab élettartamát. A munkadarab felületi minőségének javításával a festékfilm utólagos tapadása is javul a munkadarabon. A sörétszórást szinte minden mechanikai területen alkalmazzák, mint például a hajógyártás, autóalkatrészek, repülőgép-alkatrészek, fegyverek és harckocsik felülete, hidak, acélszerkezetek, üvegek, acéllemez profilok, csővezetékek belső és külső falainak rozsdásodás elleni védelme, sőt utak is. Felület.
Gép beállítás
Új sörétszóró gép használata előtt az irányított hüvely ablakának helyzetét megfelelően be kell állítani, hogy a lehető legtöbb lövedék kerüljön a tisztítandó munkadarab felületére a tisztító hatás biztosítása és a kopás csökkentése érdekében. A tisztítókamra belső falának ellenálló részei. Az irányított hüvelyes ablak helyzete a használati utasítás alapján állítható.
Sörétszórásos anyagok
A gyakori szemcseszórásos anyagok közé tartozik az acélsörét, az alumíniumsörét, a kerámiapor, az acélhomok, a dióhomok, a kukoricacsutka, az üveggyöngyök, a gyantahomok, a műanyag homok stb.