A porfestés és a festés két gyakori felületkezelési eljárás. Az alábbiakban röviden bemutatjuk e két folyamat jellemzőit és alkalmazásait:
A porfestés fogalma és elve
A permetezés, más néven elektrosztatikus porpermetezés, egy olyan eljárás, amelynek során nagyfeszültségű elektrosztatikus berendezéssel műanyagport szórnak a termék felületére, majd magas hőmérsékleten sütik, hogy a por megolvadjon, kiegyenlítse és megszilárduljon, hogy kemény anyagot képezzen. - műanyag bevonat. A műanyag permetezés elve a következő:
Először tegye a műanyag port egy zárt edénybe, és sűrített levegővel szállítsa a port a szórópisztoly fúvókájához.
Másodszor, nagyfeszültségű statikus elektromosság keletkezik a szórópisztoly fúvókájának elülső végén, és elektrosztatikus mezőt képez.
Harmadszor, amikor a műanyag por áthalad az elektrosztatikus mezőn, az elektrosztatikus erő hatására feltöltődik, és töltött porionokká válik.
Negyedszer, amikor a töltött porionokat kipermetezzük, a termék felülete ellentétes polaritással vonzza őket, és így egyenletesen adszorbeálódnak a termék felületén, porbevonatréteget képezve.
Ötödször, amikor a porbevonat elér egy bizonyos vastagságot, a termék felületét beborító por taszítja, ezáltal megállítja a felhalmozódást.
Hatodszor, helyezze be a permetezett terméket a sütőbe, és egy bizonyos hőmérséklet és idő elteltével a porbevonat megolvad, kiegyenlődik, megszilárdul, és végül sűrű műanyag bevonatot képez.

Anyag: Használjon porbevonatot, amely szilárd és általában gyantából, pigmentből, adalékanyagokból stb.
Eljárás: A port a munkadarab felületére permetezzük elektrosztatikus szóróberendezésen keresztül, és a por elektrosztatikus hatás révén egyenletesen adszorbeálódik a munkadarabon.
A munkadarabot ezután egy kemencébe helyezik melegítésre, hogy a por megolvadjon és egységes bevonatot képezzen.
Jellemzők: A bevonat vastagsága egyenletes és vastag, általában 60-120 mikron. Erős kopásállósággal és korrózióállósággal rendelkezik, valamint magas mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik.
Környezetbarát, nem tartalmaz oldószereket és csökkenti az illékony szerves vegyületek (VOC) kibocsátását.
Alkalmazás: Széles körben használják háztartási gépekben, autóalkatrészekben, építőanyagokban, bútorokban és más területeken.
A tesztelt fő iparágak: Autóipari fröccsöntvények, DJI drónok, kommunikációs szerverek, autóipari akkumulátordobozok stb.
A következő ábra a permetező bevonat folyamatábrája:

A használt fő berendezések a következők:
Teljesen automatikus tisztítósor:

Szegmentációs csővezeték

Porszóró szekrény szerelősorhoz

Jinma szórópisztoly készlet

Nagyméretű függőkeret tisztító zsinór

Nagy kenyérsütő permetező műhely

Selyemszita gyártósor

Automata permetező berendezés szerelősorhoz

A szóráshoz képest a festés, más néven folyékony szórás az a folyamat, amelyben a folyékony festéket egyenletes és finom cseppekre diszpergálják úgy, hogy légnyomás vagy festéknyomás segítségével szórópisztollyal szórják a termék felületére, ill. majd természetesen szárítva vagy alacsony hőmérsékleten megsütve festékbevonat réteget képez.

A permetező festés elve a következő:
Először tegye a folyékony festéket egy edénybe, és sűrített levegővel vagy festékszivattyúval szállítsa a festéket a szórópisztoly fúvókájához.
Másodszor, a szórópisztoly fúvókájának elülső végén légáramlás jön létre, amely porlasztja a festéket, és szórókúpot képez.
Harmadszor, amikor a festéket porlasztják, a levegőáram meghajtja, és a termék felületére permetezve festékbevonatréteget képez.
Negyedszer, amikor a festékbevonat elér egy bizonyos vastagságot, a szórást leállítják, és a festékbevonatot hagyják természetesen megszáradni, vagy alacsony hőmérsékleten sütik, végül száraz festékbevonat réteg alakul ki.
Anyagok: Folyékony festékeket használnak, amelyek lehetnek olajos vagy vízbázisúak, tartalmazhatnak oldószereket, gyantákat, pigmenteket stb.
Folyamat:
A folyékony festékeket szórópisztollyal szórják a munkadarab felületére, és a festékben lévő oldószer elpárolog, és bevonatot képez.
Többszörös permetezést és szárítást igényel, és néha speciális körülmények között kell kikeményíteni.
Jellemzők: A bevonat vastagsága vékony, általában 20-40 mikron.
A bevonat sima, a felület minősége jó, és magas fényű hatás érhető el.
A festék oldószereket tartalmaz, és VOC-okat bocsáthat ki.
Alkalmazás:
Széles körben használják autókban, elektronikai termékekben, bútorokban, játékokban és más területeken, valamint olyan termékekben, amelyek magas felületi fényességgel és részletekkel rendelkeznek.
Permetezés: Porbevonatokkal a bevonat vastagabb, kopásálló, korrózióálló és környezetbarát.
Festés: Folyékony bevonatokkal vékonyabb a bevonat, magas a felületi fényesség, és alkalmas magas részletigényű termékekhez, de káros anyagokat bocsáthat ki.
Az erőteljes permetezés és a festés két gyakori felületkezelési eljárás. Mindegyiknek megvannak a maga előnyei és hátrányai, és különböző termékekhez és igényekhez alkalmasak. Különbségük megértése segíthet a megfelelő eljárás kiválasztásában a különböző igények kielégítésére.

