Az alacsony nyomású öntés olyan öntési eljárásra vonatkozik, amelyben a formát általában egy lezárt tégely fölé helyezik, és sűrített levegőt vezetnek be a tégelybe, hogy alacsony nyomást (0.06-0,15 MPa) hozzon létre a tégelyen. az olvadt fém felületén, aminek hatására a fémfolyadék felemelkedik a felszállóból és kitölti a formát, és szabályozza a megszilárdulást. Ez az öntési módszer jó zsugorodáskompenzációval, sűrű öntési szerkezettel rendelkezik, és könnyen önthető nagy vékonyfalú komplex öntvények, felszállók nélkül, 95%-os fémvisszanyerési arány mellett. Nincs szennyezés, könnyen megvalósítható automatizálás. De a berendezés költsége magas, és a gyártási hatékonyság alacsony. Általában színesfém ötvözetek öntésére használják.
Alapelv
Az alacsony nyomású öntés olyan öntési eljárás, amelyben a folyékony ötvözetet nyomás alatt alulról felfelé préselik a formaüregbe, és nyomás alatt megszilárdul, így öntvényeket kapnak. Az alacsony nyomású öntés elvét az 1. ábra mutatja „Az alacsony nyomású öntés elve”. Száraz sűrített levegőt vagy inert gázt vezetnek be egy lezárt tégelybe, és a fémfolyadék felületére ható nyomás segítségével a fémfolyadék a kifolyócsonkon keresztül simán, alulról felfelé kerül a formába a felszállócső mentén. A töltési nyomás általában 20-60 kPa. Az öntvény teljes megszilárdulása után engedjük el a gáznyomást a folyadék felületén, hogy a felszállóban és a csatornában meg nem szilárdult fémfolyadék saját súlyával befolyjon a tégelybe, majd nyissa ki a formát az öntvény eltávolításához.
Alapfolyamatok:
1. Forma előkészítés
Először is létre kell hozni egy öntőformát, amely alacsony nyomású öntéshez használható. Ennek a formának ki kell bírnia a folyékony fém magas hőmérsékletét és nyomását, és kellő szilárdságúnak kell lennie az alkatrészek minőségének biztosításához. Általában a formák tűzálló anyagokból készülnek, és belül speciális anyagréteggel vannak bevonva, hogy megakadályozzák a fém tapadását
2. Fűtő kemence készítése
Ahhoz, hogy a fémet kellően magas hőmérsékletre hevítsük, hogy folyhasson, fűtőkemencét kell készíteni. A fűtőkemencék jellemzően földgázt vagy villamos energiát használnak fűtési energia biztosítására. A fém kemencében történő hevítésekor gondoskodni kell arról, hogy az elegendő hőmérsékletet érjen el ahhoz, hogy folyékony állapotba kerüljön.
3. Fémolvasztás
Melegítse a fémet egy kemencében, amíg teljesen megolvad. A folyamat során folyamatosan keverni kell a fémet, hogy egyenletesen melegedjen és olvadjon.
4. Penész előkezelés
A fém öntőformába öntése előtt a formát elő kell kezelni. Ez a folyamat magában foglalja a forma tisztítását és egy speciális anyagréteg felvitelét, hogy megakadályozzák a fém tapadását. Ezután helyezze a formát az alacsony nyomású öntőgépbe, hogy felkészüljön a féminjektálásra.
5. Féminjektálás
Amikor a fém teljesen megolvadt és a forma készen áll, ideje elkezdeni a fém befecskendezését. Alacsony nyomású öntésnél töltőfejet használnak, hogy fémet fecskendezzenek a formába. A töltőfej általában néhány furatból áll, amelyeken keresztül az áramlási sebesség és a sebesség szabályozható.
6. Alkatrészhűtés
Amikor a fém teljesen kitölti a formát és lehűlt, az öntvény eltávolítható. Általában várni kell egy ideig, hogy az öntvény teljesen lehűljön és megszilárduljon. Ezután az öntvény kivehető a formából.
7. Alkatrészek utófeldolgozása
Végül az öntvényekhez utófeldolgozás szükséges. Ez a folyamat magában foglalja a felesleges anyagok eltávolítását és a felületkezelést. Általában gépekre vagy kézi szerszámokra van szükség ezekhez a feladatokhoz.
Alkalmazás
Az alacsony nyomású öntés a legkorábbi gravitációs öntési technológia, amelyet az 1940-es években kezdtek alkalmazni az ipari termelésben. Napjainkban az alacsony nyomású öntvényt elsősorban alumíniumötvözet és magnéziumötvözet alkatrészek gyártására használják, mint például autókerékpárok az autóiparban, hengerblokkok, hengerfejek, dugattyúk, rakétaházak, járókerekek, szélterelők és egyéb összetett formájú öntvények. és magas minőségi követelmények a belső égésű motorokkal szemben. Ha alacsony nyomású öntést használnak acélöntvények, például acélöntvény kerekek előállításához, speciális tűzálló anyagokat kell használni az emelőcsőhöz. Az alacsony nyomású öntvény alkalmazható kisméretű rézötvözet öntvényekhez is, mint például csőszerelvények, fürdőszobai csaptelepek stb.
Gépjárműgyártó ipar: Az autógyártás az alacsony nyomású öntés egyik fő alkalmazási területe. Az alacsony nyomású öntési technológia használatával az autógyártók számos összetett alkatrészt gyárthatnak, beleértve a motor- és sebességváltó-alkatrészeket.
Repülési ipar: A repülőgépiparban összetett alkatrészeket kell gyártani, beleértve a turbinalapátokat és a repülőgép-hajtóművek alkatrészeit. Az alacsony nyomású öntési technológia segítheti a gyártókat ezen kiváló minőségű alkatrészek előállításában.
3. Ipari gépeket gyártó ipar: Az ipari gépek gyártása az alacsony nyomású öntési terület másik fő alkalmazási területe. Alacsony nyomású öntési technológia alkalmazásával számos kiváló minőségű ipari gépelem állítható elő, beleértve a fogaskerekeket, reduktorokat és erőátviteli rendszereket.
