Leírás

A szálláslekérdezés elküldése

Termékleírás

A folyamatos horganyzási vonal karjai a tűzihorganyzás folyamatának alapvető elemei. Döntő szerepet játszanak a horganyzósor zavartalan és hatékony működésének biztosításában, lehetővé téve az acéltermékek folyamatos bevonását cink védőréteggel.

A horganyzókarokat úgy tervezték, hogy megtartsák és vezessék az acéltekercseket, miközben azok áthaladnak a horganyzási folyamat különböző szakaszain. Ezeket a karokat úgy tervezték, hogy ellenálljanak a magas hőmérsékletnek, korrozív környezetnek és nagy terhelésnek, így tartósak és megbízhatóak az igényes horganyzási műveletekben.

Termékek részletei

Márka	WELONG	Feltétel:	Új
Méretek (HSzMa)	Megrendelő rajzai alapján	Alkalmazható iparágak	Folyamatos horganyzósor
Kulcsfontosságú értékesítési pontok	Megtakarítás Állandó bevonatminőség Fokozott hatékonyság	Alapértelmezett	ATSM, DIN, AISI
Értékesítés utáni szolgáltatás	Ha minőségi problémák merülnek fel, ismételje meg ingyenesen	súly	20-300KGS
Alapkomponensek	Kar	Tanúsítvány	ISO9001-2015

Alkalmazás

Szalagvezetés: A karokat szalagvezetésre használják, hogy biztosítsák az acélszalag megfelelő beállítását és zökkenőmentes mozgását a horganyzási folyamat különböző szakaszaiban. Segítenek megelőzni minden olyan eltolódást vagy eltérést, amely minőségi problémákat vagy a termelés lelassulását eredményezheti.

Belépési szakasz: A CGL belépési szakaszában a karok tartják és vezetik a csíkot, amikor az belép a vonalba. Fenntartják a szalag szükséges feszességét és helyzetét a horganyzási folyamat kezdeti szakaszában, biztosítva a megfelelő betáplálást a következő berendezésekbe.

Cinkfürdős merítés: Amikor a szalag áthalad a cinkfürdőn, a karok segítségével a csík teljesen belemerül az olvadt cinkbe. Ezek a karok leengedik a csíkot a fürdőbe, majd simán kiemelik, biztosítva a szalag teljes bevonását a cinkbevonattal.

Gyártási folyamat

megmunkálás

Anyagszabványok

ANSI, ASTM, ASME, DIN, GB

Anyagok: SS 316\317

Minőség ellenőrzés

Kémiai összetétel vizsgálat + méretvizsgálat + szemrevételezés

A leggyakrabban használt vizsgálati módszerek az alábbiak:

Olvadási hőmérő
Spektrális analizátor
Metallográfiai mikroszkóp
Elektronikus vizsgálógép
Rockwell keménységmérő
Érdességmérő
Digitális hőmérséklet szabályozó

Előnyök

Fokozott hatékonyság: A horganyzókarok használata folyamatos és automatizált horganyzási folyamatot tesz lehetővé, minimalizálja az állásidőt és javítja az általános termelékenységet.

Állandó bevonatminőség: A karok által kínált precíz vezérlés biztosítja az acéltekercsek egyenletes cinkbevonatát, ami egyenletes és kiváló minőségű horganyzott termékeket eredményez.

Költségmegtakarítás: A horganyzási folyamat optimalizálásával és az anyagpazarlás minimalizálásával a karok költségmegtakarításhoz járulnak hozzá a csökkentett energiafogyasztás, a nagyobb termelékenység és a jobb termékhozam tekintetében.

Meghosszabbított berendezések élettartama: A kiváló minőségű horganyzókarok használata hozzájárul a folyamatos horganyzási sor berendezésének teljes élettartamához, csökkentve a karbantartási és csereköltségeket.

Precíziós megmunkálás

Alakítógépek, függőleges marógépek, vízszintes esztergagépek, fúrógépek, esztergagépek, mélylyukfúró és fúrógépek, CNC megmunkáló központ stb.

Csomag

Rétegelt lemezből és tömör fából készült doboz, vagy tömörfa fertőtlenítés mentes fadoboz vagy a vevő kérésére.

Szállítási idő

A megrendelés mennyiségétől függően általában 15 - 30 nappal a megrendelés visszaigazolása után.

Értékesítés utáni szolgáltatás

1 év garancia minden termékre, kivéve a kopó alkatrészeket.

GYIK

K: Melyek az öntöde által gyártott ipari tekercsek?

V: Összeszerelt támasztóhengereket, mosogatótekercseket, munkahengereket, stabilizátorhengereket, kemencehengereket, sugárzó csövet stb. gyártunk.

K: Milyen típusú kemencehengerek léteznek?

V: A kemencehengerek speciális hengerek, amelyek a kemencékben találhatók, és a kemencék hatékony működését biztosítják. Ha ezekről és a kemencehengerekről van szó, akkor többféle típus létezik, mindegyik más-más funkcióval rendelkezik. Vessünk egy pillantást a különböző típusú kemencehengerekre és kemencehengerekre.

Függőleges izzító kemence henger

A függőleges izzító kemence horganyzási vonalát és a nitrogén-hidrogént egy függőleges izzító hengerrel kötik össze. Ez a típusú henger ideális 750 és 950 Celsius fok közötti kemencehőmérsékletekhez.

Nehézlemezes hőkezelő kemencehenger

Az edzõkemencék normalizálására nehéz lemezes hõkezelõ kemencehengert használnak. Ez a fajta henger széles és nehéz, és ennek eredményeként a hőkezelési folyamat egyenletesen és gyorsan megy végbe. Ideális 550 fok és 950 fok közötti hőmérsékletekhez.

Vízszintes izzító kemence henger

A vízszintes izzító kemence hengere hasonló a függőleges megfelelőjéhez. Ennek eredményeként folyamatos lágyításra használják. A függőlegeshez hasonlóan ideális 750 és 950 Celsius fok közötti kemencehőmérséklethez.

K: Mi az a hőkezelési alaptálca?

V: Mindenféle precíziós öntési atmoszférájú kemencetálcát tervezünk és gyártunk egyedi rajzok és vásárlói igények szerint. A kemence alaptálcáit többnyire folyamatos karburáló és nitridáló kemencékben használják. Védő atmoszférában, 550-850 fokos hőmérsékleten üzemelve a hőállóságot igénylő hőkezelési folyamat során a munkadarabok hordozójaként szolgálnak. A hőkezelésre szolgáló acél kosarak és tálcák az ügyfelek igényei szerint tervezhetők, hogy megfeleljenek a folyamat követelményeinek. A gyártási folyamat magában foglalja a centrifugális öntést, a precíziós öntést, a homoköntést, a habosított öntést, a megmunkálást, a hegesztést és az összeszerelést. A hőkezelő tálcákat széles körben használják ipari kemencékben, és különféle iparágakban alkalmazhatók, mint például a tudományos kutatás, a katonaság, a kohászat, a petrolkémia, a szén, a bányászat, az energia, a gépek, az építőanyagok, a papírgyártás, a takarmánygyártás és a környezetvédelem.

Népszerű tags: karok folyamatos horganyzási vonalhoz, kínai karok folyamatos horganyzósorokhoz gyártók, beszállítók, gyár